מבוא למכונה
מדפסת הדבקת הלחמה האוטומטית GSE+ מתוכננת לייצור SMT-בדיוק גבוה, ומספקת יציבות יוצאת דופן, זמן מחזור מהיר ואיכות הדפסה עקבית. תוכנן לייצור אלקטרוניקה מודרני, ה-GSE+ תומך במשחת הלחמה, שטף, משחת כסף, דבק ותהליכי הדפסה מתקדמים מרובים, מה שהופך אותו לאידיאלי לקווי SMT-רבים ו-גבוהים. עם מערכת ה-CCD בעלת הדיוק הגבוה-, מודול הניקוי החכם, מנגנון ההידוק הגמיש ופלטפורמת ההולכה האופטימלית, ה-GSE+ מבטיח יישור מעולה, הפחתת פגמים וביצועים אמינים בגדלים וחומרים שונים של PCB. זהו פתרון הדפסה הכל-ב-אחד עבור יצרנים המעוניינים לשפר את התפוקה, הדיוק ויעילות הייצור-לטווח ארוך.
תכונות מפתח
- הדפסה דיוק גבוההעם ±12.5μm@6σ ובקרת לחץ סגורה-יציבה.
- מערכת ראייה CCD מתקדמתתומך במספר סוגי MARK ובסריקת ברקוד אופציונלית.
- מערכת ניקוי אוטומטית במהירות גבוהה-עם מצבי יבש, רטוב ואקום לתחזוקת שבלונות מיטבית.
- מערכת תמיכת PCB גמישהעם פלטפורמת ואקום והידוק אדפטיבי כדי למנוע עיוות.
- שידור ויישור אופטימלייםהבטחת טעינת PCB חלקה ומיקום מדויק.
- ממשק-ידידותי למשתמשעם-ניטור בזמן אמת ובקרת תוכנה חכמה.
- תואם עם מספר חומריםכולל משחת הלחמה, שטף, משחת כסף, דבק ועוד.
- מיועד ליעילות גבוההעם זמן מחזור מהיר ויכולת ייצור יציבה 24/7.
הצילינדר הפנאומטי של הרשת המתכווננת-מספק בקרת מסגרת מסך יציבה ומדויקת, הכולל מערכת לחץ אוטומטית-מאוזנת לשיפור דיוק ההדפסה. העיצוב המודולרי שלו מאפשר החלפת רכיבים מהירה יותר ב-50%, מה שמגביר את זמן הפעולה ואת יעילות הייצור הכוללת.

פלטפורמת ההדפסה החזקה מבחינה מבנית נועדה לתמוך בגדלים שונים של מוצרים תוך שמירה על יציבות גבוהה. זה מונע ביעילות התכווצות ועיוות של המצע, ומבטיח הדפסה חלקה יותר ואיכות ייצור כללית טובה יותר.

מערכת המיקום המשופרת של CCD מספקת הדמיה ברזולוציה גבוהה- של 1.3MP עם FOV רחב של 8×6 מ"מ, המבטיח יישור מדויק ויציב. הוא תומך בכל סוגי MARK ותנאי פני השטח, ומאפשר זיהוי אמין עבור מוצרים וסביבות ייצור שונות.

מערכת MES החכמה תומכת בפרוטוקולי תקשורת מורחבים של SECS/GEM ומבטיחה מעקב-למוצר בזמן אמת. זה משפר קישוריות, שקיפות נתונים ובקרת ייצור עבור ייצור דיגיטלי מלא.

מערכת ממשק המשתמש- האינטואיטיבית מספקת ניטור תהליכים ברור, נתוני ייצור- בזמן אמת והתאמת פרמטרים קלה. הפריסה החכמה שלו משפרת את היעילות התפעולית, מפחיתה את זמן ההגדרה ומשפרת את בקרת הייצור הכוללת לתפוקה יציבה ואיכותית-.

מערכת בקרת הסביבה מבטיחה איכות הדפסה יציבה באמצעות ויסות מדויק-בזמן אמת של הטמפרטורה והלחות הפנימיים. על ידי שמירה על תנאים אופטימליים, זה מפחית פגמים ומשפר את עקביות הייצור הכוללת.

ביצועי מכונה
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
דיוק מיקום חוזר |
±12.5 מיקרומטר@6σ CPK גדול או שווה ל-2.0 |
|
דיוק הדפסה |
±22 μm@6σ CPK גדול או שווה ל-2.0 |
|
זמן NCP |
5.5 s |
|
תהליך CT |
4 דקות |
|
העברה קו CT |
2 דקות |
פרמטר עיבוד מצע
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
גודל לוח מקסימלי |
400380 מ"מ (אופציונלי: 530380 מ"מ) |
|
גודל לוח מינימלי |
50*50 מ"מ |
|
עובי לוח |
0.4-6 מ"מ |
|
טווח מכני למצלמה |
510*380 מ"מ |
|
משקל לוח מקסימלי |
4 ק"ג |
|
פינוי קצה הלוח |
2.5 מ"מ |
|
גובה לוח |
15 מ"מ |
|
מהירות תחבורה |
900 ± 40 מ"מ |
|
מהירות תחבורה מקסימלית |
1500 מ"מ לשנייה (מקסימום) |
|
כיוון תחבורה |
שלב אחד |
|
כיוון שידור |
משמאל לימין / מימין לשמאל |
|
הובלה פנימה/יוצאת |
אותו צד |
|
מערכת תמיכה |
סיכה מגנטית; בלוק תמיכה 90 מ"מ |
|
הידוק לוח |
טבלה ידנית למעלה-למטה; הידוק צד |
פרמטרי הדפסה
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
מהירות הדפסה |
10–200 מ"מ לשנייה |
|
לחץ הדפסה |
0.5-10 ק"ג |
|
מצב הדפסה |
אחת/פעמיים |
|
סוג מגב |
להב גומי/מגב (45 מעלות / 55 מעלות / 60 מעלות) |
|
הצמד- |
0-2 מ"מ |
|
הצמד-מהירות |
0–20 מ"מ/שנייה |
|
גודל מסגרת תבנית |
470370 מ"מ - 737737 מ"מ (עובי 20-40 מ"מ) |
|
שיטת מיקום סטנסיל |
מיקום אוטומטי בכיוון X- |
פרמטרי ניקוי
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
מערכת ניקוי |
יבש, רטוב, ואקום (שלושה מצבים) |
|
ניקוי-במהירות גבוהה |
ניקוי משולב ואריגה |
|
מערכת ניקוי |
סוג טפטוף |
|
תהליך ניקוי |
יצירה אוטומטית |
|
עמדת ניקוי |
לאחר ניקוי |
|
מהירות ניקוי |
10–200 מ"מ לשנייה |
|
צריכת נוזלי ניקוי |
מתכוונן אוטומטי וידני |
|
צריכת נייר |
מתכוונן אוטומטי וידני |
פרמטרים של חזון
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
CCD FOV |
8*6 מ"מ |
|
מַצלֵמָה |
מצלמה דיגיטלית CCD תעשייתית 1.3 מגה פיקסל |
|
מערכת מצלמה |
מבנה אופטיקה לנעול/למטה |
|
Magic CT |
100 אלפיות השנייה |
|
סוגי סימנים נאמנים |
צורות נאמנות סטנדרטיות: עגול, מרובע, יהלום, צלב |
|
נקודת MARK |
PAD ופרופיל אוטומטיים |
|
גודל סימן |
0.15–0.5 מ"מ |
|
מקס מרקס |
מקסימום 4 יחידות |
|
התרחק-מספר |
מקסימום 1 יחידות |
פרמטר מכונה
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
מקור כוח |
AC 220 ± 10%, 50/60 הרץ, 2.2 קילוואט |
|
לחץ אוויר |
4-6 ק"ג/סמ"ר |
|
צריכת אוויר |
כ. 55 ליטר לדקה |
|
טמפרטורת הפעלה |
20-45 מעלות |
|
לחות סביבת עבודה |
30–60% |
|
מימד מכונה (ללא אור מגדל) |
1510 מ"מ |
|
אורך מכונה |
1150 מ"מ |
|
רוחב מכונה |
1410 מ"מ |
|
משקל מכונה |
כ. 690 ק"ג |
נתוני המוצר הם לעיון בלבד. אנא צור איתנו קשר כדי לאשר את המידע העדכני ביותר.

למה לשתף אותנו
✓ יותר מסתם ציוד מספקים - פתרונות SMT מלאים
✓ ניסיון אמיתי בפרויקט עם קווי SMT מותקנים ופועלים
✓ תמיכה הנדסית חזקה לאוטומציה ואינטגרציה
✓ מופחת סיכון האינטגרציה והתחלת קו-מהירה יותר
✓ תמיכה טכנית ייעודית לאורך כל מחזור חיי הפרויקט
אודותינו
אנו מתמחים בפתרונות קו SMT מלאים ובשילוב אוטומציה, אספקת ציוד אמין וקווי ייצור מוכחים המגובים בניסיון אמיתי בפרויקט.
מדפסת הדבקת הלחמה - שאלות נפוצות
ש: 1. למה משמשת מדפסת משחת הלחמה בייצור SMT?
ת: מדפסת משחת הלחמה משמשת בקווי ייצור SMT כדי להדפיס במדויק משחת הלחמה על גבי רפידות PCB באמצעות סטנסיל. זהו תהליך קריטי שמשפיע ישירות על איכות ההלחמה ותפוקת ההרכבה הכוללת.
ש: 2. איך עובדת מדפסת הלחמה?
ת: מדפסת משחת הלחמה פועלת על ידי יישור ה-PCB עם הסטנסיל ושימוש במערכת מגב כדי להחיל משחת הלחמה דרך פתחי הסטנסיל על רפידות ה-PCB. יישור מדויק והדפסה יציבה חיוניים לתוצאות עקביות.
ש: 3. אילו סוגי מדפסות להדבקת הלחמה זמינים?
ת: סוגים נפוצים של מדפסות להדבקת הלחמה כוללים מדפסות ידניות, מדפסות חצי- אוטומטיות ומדפסות להדבקת הלחמה אוטומטיות לחלוטין. מדפסות אוטומטיות לחלוטין נמצאות בשימוש נרחב בקווי ייצור SMT מודרניים לייצור דיוק גבוה וייצור-בנפח גבוה.
ש: 4. עד כמה חשוב דיוק ההדפסה בהדפסת משחת הלחמה?
ת: דיוק ההדפסה הוא קריטי, שכן משחת הלחמה לא מספקת או מוגזמת עלולה לגרום לפגמים כגון גישור, כדורי הלחמה או חיבורי הלחמה לא מספיקים. מדפסות הלחמה-בדיוק גבוה עוזרות להבטיח תוצאות הדפסה יציבות וניתנות לחזרה.
ש: 5. האם ניתן לשלב מדפסת משחת הלחמה עם מערכות SPI?
ת: כן. ניתן לשלב מדפסת משחת הלחמה עם מערכות SPI (Solder Paste Inspection) כדי ליצור תהליך-סגור בלולאה. זה מאפשר-משוב בזמן אמת והתאמת פרמטרים אוטומטית לשיפור איכות ההדפסה.
ש: 6. אילו גורמים משפיעים על איכות ההדפסה של משחת הלחמה?
ת: איכות ההדפסה מושפעת מעיצוב השבלונות, סוג משחת הלחמה, לחץ ומהירות המגב, שטוחות PCB ודיוק יישור המדפסת. הגדרת תהליך נכונה חיונית לייצור SMT אמין.
ש: 7. האם מדפסת משחת הלחמה מתאימה לתהליכי SMT ללא עופרת-?
ת: כן. מדפסות מודרניות של משחת הלחמה מתוכננות לתמוך בהדבקת הלחמה ללא-עופרת ולעמוד בדרישות הדיוק של תהליכי SMT ללא עופרת-.
ש: 8. איזו תחזוקה נדרשת עבור מדפסת משחת הלחמה?
ת: תחזוקה שוטפת כוללת ניקוי השבלונה, להבי המגב ושולחן ההדפסה, כמו גם בדיקת מערכות יישור ורכיבים מכניים כדי לשמור על ביצועי הדפסה עקביים.
ש: 9. כיצד אוכל לבחור את המדפסת המתאימה להדבקת הלחמה לקו ה-SMT שלי?
ת: בחירת מדפסת הלחמה הנכונה תלויה בגודל PCB, נפח הייצור, דרישות הדיוק ורמת האוטומציה. עבודה עם ספק קו SMT מנוסה מסייעת להבטיח בחירת מדפסת מיטבית ושילוב קווי חלק.
ש: 10. האם מדפסות להדבקת הלחמה יכולות לתמוך באוטומציה ובשילוב מפעל חכם?
ת: כן. מדפסות מתקדמות להדבקת הלחמה תומכות בתכונות אוטומציה כגון קריאת ברקוד, קישוריות MES, ניקוי שבלונות אוטומטי ותקשורת קווית עבור סביבות חכמות של מפעל SMT.
תגיות פופולריות: מדפסת הלחמה אוטומטית מלאה gse+, סין מדפסת משחת הלחמה אוטומטית מלאה gse+ יצרנים, ספקים, מפעל

