3D Inline SPI
מערכת 3D Inline SPI (3D Solder Paste Inspection) היא פתרון מדידה מוטבעת-בדיוק גבוה המיועד לקווי ייצור SMT מודרניים. המערכת מופעלת על ידי PSLM PMP 3D מובנית-טכנולוגית אור, מצלמות תעשייתיות ברזולוציה גבוהה- ואופטיקה טלצנטרית, המערכת מספקת בדיקה- מדויקת במיוחד של נפח, גובה, שטח, היסט וצורה של משחת הלחמה. עם זמן מחזור מהיר, חזרה יציבה מתחת ל-1 מיקרומטר ותאימות מלאה ל-MES ולבקרת לולאה סגורה{10}}במדפסת, SPI 3D זה מבטיח איכות הדפסה אמינה, מפחית פגמים ומייעל את יעילות הייצור הכוללת. הוא תומך בייבוא Gerber, תכנות-בלחיצה אחת, ניתוח SPC ודיווח נתונים-בזמן אמת, מה שהופך אותו לפלטפורמת בדיקה אידיאלית עבור הרכבה בצפיפות גבוהה, רכיבים ממוזערים (01005/008004) ובסביבות ייצור בנפח גדול{18}.
3D Inline SPI - תכונות עיקריות
- מדידת תלת מימד-בדיוק גבוהבאמצעות טכנולוגיית אור מובנית-של PSLM PMP Phase-אפנון
- מהירות בדיקה-מהירה במיוחד(0.35–0.5 שניות/FOV) עבור קווי SMT-בנפח גבוה
- יכולת חזרה פחות או שווה ל-1 מיקרומטר, גייג' R&R<10% ensuring stable and reliable measurement
- תומך ברכיבי 01005 / 008004 מיקרו-והדפסה בצפיפות- גבוהה
- עדשה טלצנטרית + CCD גבוה-פיקסלללכידת תמונה ללא עיוות-
- קישוריות SPC ו-MES בזמן-אמתלשליטה מלאה בנתוני תהליך-
- שליטה בלולאה סגורה-במדפסתכדי לייעל באופן אוטומטי את הדפסת הדבק הלחמה
- יבוא גרבר + תכנות קל(5-דקות הגדרה, פעולה בלחיצה אחת)
- פיצוי עיוות PCB דינמיעד ±5 מ"מ
- פלטפורמות אופציונליות כפולות-נתיבות וגדולות-לצרכי ייצור גמישים
טכנולוגיית ה-PSLM מרובה-תדרים משתמשת באור מובנה הניתן לתכנות כדי להחליף מחזורי סורג אופטיים מכניים מסורתיים, משפרת משמעותית את דיוק המדידה ומרחיבה את גובה הזיהוי עד ל-±1200 מיקרומטר. על ידי ביטול כוננים מכניים, המערכת משיגה יציבות גבוהה יותר, תגובה מהירה יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר, מה שהופך אותה לאידיאלית לבדיקת הלחמה תלת-ממדית ברמת דיוק גבוהה-.
Phase Modulation Profilometry (PMP) מאפשרת רזולוציית מדידה-גבוהה במיוחד עד ל-0.37 מיקרומטר באמצעות אפנון פאזה מלא-ספקטרום ודגימה של 4–8×, מה שמבטיח חזרה יוצאת דופן. בשילוב עם בורג כדורי דיוק- גבוה ומסילה מכוונת ליניארית, הוא מספק תוצאות בדיקה תלת-ממדית מדויקות ויציבות ביותר למדידת משחת הלחמה מתקדמת.
יחידת ההדמיה של CCD עם-רזולוציה גבוהה-פריים-בקצב גבוה מאפשרת זיהוי מהיר ויציב של רכיבים קטנים במיוחד ומכלולים-בצפיפות- גבוהה כגון 008004. עם דיוקים מרובים לבחירה מ-5 מיקרומטר עד 20 מיקרומטר, הוא תומך בדרישות מהירות מגוונות וביכולת בדיקה מגוונת. יישומי 3D SPI מתקדמים.
משתמש בעדשות טלצנטריות-בדיוק גבוה ובאלגוריתמי תוכנה מתקדמים כדי למנוע עיוות עדשה, פזילה ועיוות תמונה, תוך שיפור משמעותי ברמת הדיוק והיכולת של הבדיקה. המערכת מספקת גם פיצוי סטטי-מוביל בתעשייה לעיוות FPC, מה שמבטיח ביצועי מדידת SPI 3D יציבים ואמינים.
לוח המנורות הדו-ממדי מבטל עיוות צבע RGB הקשור לזווית- בבדיקת הלחמה ומציע כוונון RGB גמיש עבור צבעי PCB שונים. הוא תומך בבדיקות תהליכי חלוקה שונות ומשפר מאוד את דיוק החזרה במדידות גובה, נפח ושטח, ומשפר את ביצועי הבדיקה הכוללים.
פונקציית ה-RGB Tune המוגנת בפטנט לוכדת תמונות אדומות, ירוקות וכחולות ומחילה אלגוריתם סינון ייחודי כדי למנוע אזעקות שווא בזיהוי גשר הלחמה ולפתור אי ודאות-על פני השטח. במקביל, הוא מספק מדידות מדויקות של משחת הלחמה דו-ממדית/תלת-ממדית והדמיה- באיכות גבוהה, מה שמשפר משמעותית את אמינות הבדיקה ובקרת התהליך.
מסגרת הפלדה הקשיחות-גבוהה, בשילוב עם בקרת סרוו-סגורה בלולאה ובורג כדורי-בדיוק גבוה, מבטיחה מהירות- גבוהה ומיקום יציב. עם מערכת מקודד ליניארית אופציונלית ודיוק-גבוהה, המכונה יכולה לבדוק רפידות 03015 רכיבים ברזולוציה- גבוהה במיוחד. יכולת החזרה מגיעה עד 1 מיקרומטר, ומספקת דיוק יוצא דופן עבור יישומי SMT מתקדמים.
פרמטרים טכניים
|
קָטֵגוֹרִיָה |
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
פלטפורמה טכנולוגית |
סוג B/C סטנדרטי; כפול-מסלול סוג B/C ; פלטפורמה גדולה |
|
|
סִדרָה |
סדרת S / Hero / Ultra / L1200–2K סדרה |
|
|
דֶגֶם |
S8080 / S2020 / Hero / Ultra / L1200 / DL1200 / DL1500 / DL2000 |
|
|
עקרון המדידה |
אור לבן תלת מימדי PSLM; PMP; פרופיל דו-ממד ותלת-ממד |
|
|
מדידות |
נפח, שטח, גובה, היסט, צורה |
|
|
איתור ליקויים |
פח לא מספיק, עודף משחה, גישור, אופסט, פגמי צורה, זיהום פני השטח |
|
|
רזולוציית עדשה |
4.5µm / 6µm / 8µm / 10µm / 12µm / 15µm / 16µm / 18µm / 20µm |
|
|
דִיוּק |
רזולוציית XY: 10 מיקרומטר |
|
|
הֲדִירוּת |
גוֹבַה:<1µm (4σ) ; Volume/Area: <1% (4σ) |
|
|
גייג' R&R |
<10% |
|
|
מהירות בדיקה |
0.35 שניות/FOV (בפועל תלוי בתצורה) |
|
|
כמות ראש הבדיקה |
תקן 1; אופציונלי 2 או 3 ראשים |
|
|
סמן-זמן זיהוי נקודות |
0.3 שניות ליחידה |
|
|
גובה ראש מדידה מקסימלי |
±550 מיקרומטר (±1200 מיקרומטר אופציונלי) |
|
|
עיוות PCB מקסימלי |
±5 מ"מ |
|
|
מרווח רפידות מינימלי |
80µm / 100µm / 150µm / 200µm (מבוסס על תצורה) |
|
|
מינימום אלמנט |
01005 / 03015 / 008004 |
|
|
גודל PCB מקסימלי (X*Y) |
סטנדרטי: 450×490 מ"מ / 450×520 מ"מ / 630×680 מ"מ; גדול: 1200×650 מ"מ / 1500×500 מ"מ / 2000×650 מ"מ |
|
|
הגדרת מסוע |
מסלול קדמי או אחורי, מסלול דינמי אופציונלי |
|
|
כיוון העברת PCB |
משמאל-ל-ימין או מימין-ל-שמאל |
|
|
התאמת רוחב מסוע |
ידני ואוטומטי |
|
|
סטטיסטיקה הנדסית |
היסטוגרמה; X-תרשים/R-תרשים; CPK; תְשׁוּאָה; SPI דוחות יומיים/שבועיים/חודשיים |
|
|
ייבוא נתונים של גרבר ו-CAD |
נתמך (Gerber 274X/274D, CAD XY, מספר חלק, סוג חבילה) |
|
|
מַעֲרֶכֶת הַפעָלָה |
Windows 10 Professional 64 סיביות |
|
|
מידות ומשקל ציוד |
בהתאם לדגם: 1350-2030 מ"מ (W), 1100-1900 מ"מ (D), 1450-1850 מ"מ (H); 950-2100 ק"ג |
|
|
אופציונלי |
תצורות- מרובות ראש, תוכנת SPC, סורק ברקוד 1D/2D, UPS |
נתוני המוצר הם לעיון בלבד. אנא צור איתנו קשר כדי לאשר את המידע העדכני ביותר.
תגיות פופולריות: בדיקה מוטבעת של משחת הלחמה תלת מימדית, יצרנים, ספקים, מפעלים של משחת הלחמה תלת מימדית.