מוצרים
Heller Reflow Oven MK7

Heller Reflow Oven MK7

פלטפורמת הזרימה החדשה של Heller Reflow Oven MK7 מציבה רף חדש בטכנולוגיית הלחמת SMT מודרנית.
תוכננה עם מודול חימום בפרופיל-נמוך-הבא, המערכת מספקת אחידות תרמית יוצאת דופן עם Delta-T נמוך משמעותית על פני מכלולי PCB מורכבים - תוך הפחתת דרמטית בצריכת האנרגיה הכוללת.

מבוא למכונה

 

פלטפורמת הזרימה החדשה של Heller Reflow Oven MK7 מציבה רף חדש בטכנולוגיית הלחמת SMT מודרנית.
תוכננה עם מודול חימום בפרופיל-נמוך-הבא, המערכת מספקת אחידות תרמית יוצאת דופן עם Delta-T נמוך משמעותית במכלולי PCB מורכבים-תוך כדי הפחתת צריכת האנרגיה הכוללת.

ארכיטקטורת ניהול שטף שתוכננה מחדש משפרת את יעילות האיסוף, ממזערת את דרישות התחזוקה ושומרת על תא התהליך נקי במיוחד עבור יציבות ייצור-לטווח ארוך.
מודול הקירור המתקדם משיג -קצבי קירור מובילים בתעשייה וטמפרטורות יציאה נמוכות במיוחד של PCB, ומבטיח הפרדה תרמית מצוינת בין אזורים ובקרת תהליכים מעולה עבור יישומים ללא עופרת- וגם בצפיפות- גבוהה.

 

תיאור מוצרים

 

מערכת חימום מתקדמת לאחידות טמפרטורה מעולה

 

מודול החימום המשודרג שלנו בפרופיל-נמוך, בשילוב עם עיצוב אימפלר ביעילות גבוהה-, מספק ביצועים תרמיים יוצאי דופן על פני כל ה-PCB.
ארכיטקטורת זרימת האוויר המחודשת מבטיחה פיזור אוויר חלק ומרוכז יותר, וכתוצאה מכךנמוך משמעותית את Delta-Tואחידות טמפרטורה יוצאת דופן-אפילו במכלולים מורכבים,-בצפיפות גבוהה.

מערכת החימום מהדור הבא-משפרת את יציבות התהליך, משפרת את איכות ההלחמה ותומכת בתוצאות עקביות על פני דרישות ייצור שונות.

Heller Reflow Soldering Oven

 

מערכת קירור-הדור הבא להלחמה חוזרת-בביצועים גבוהים

 

פלטפורמת הקירור המתקדמת שלנו מציעה תצורות מודולים מרובות שנועדו לעמוד במגוון רחב של דרישות ייצור-כולל הדרישות המחמירות של פרופילי הלחמה מודרניים ללא עופרת-.
כל אפשרות קירור מותאמת לספק שליטה תרמית מדויקת, מיצוי חום מהיר ועקביות תהליכית יוצאת דופן.

עבור מכלולי PCB או יישומים גבוהים- הדורשים קירור מהיר במיוחד,מערכת סופר-קירורזמין. מודול זה בעל קיבולת- גבוהה משיג קצבי קירור עולים6 מעלות לשנייה, תוך שמירה על טמפרטורות יציאת PCB מתחת50 מעלות, הבטחת טיפול יציב במורד הזרם ואמינות מפרק הלחמה מעולה.

heller oven

 

פרופילים תרמיים יציבים ודלתא- נמוכה עם יעילות אנרגטית אופטימלית

 

פלטפורמת MK7 מספקת עקביות תרמית יוצאת דופן באמצעות ארכיטקטורת החימום המשופרת ומערכת הבקרה הדינמית המתקדמת שלה. שיפורים אלה מבטיחים פיזור טמפרטורה מדויק ו-Delta-T נמוך במיוחד על פני כל משטח ה-PCB.

יעילות האנרגיה משתפרת באופן משמעותי באמצעות איטום משודרג, בידוד מחוזק וניהול זרימת אוויר אופטימלית.
בנוסף, המשולבמערכת ניהול אנרגיהמתאים בצורה חכמה את צריכת החשמל בתקופות של עומס ייצור מופחת, ומאפשר הפחתה נוספת בצריכת האנרגיה התפעולית מבלי לפגוע בביצועים.

surface mount reflow oven

 

עיצוב אופטימלי להפחתת זמן תחזוקה מונעת

 

הפלטפורמה העדכנית ביותר של MK7 משלבת מחליף חום שעוצב מחדש יחד עם מערכת ניהול שטף מים מצוננים-, המספקת יעילות הפרדת שטף יוצאת דופן תוך שמירה על תחזוקה שוטפת פשוטה ומהירה.
ארכיטקטורת-קופסת המים המשודרגת משפרת את ביצועי הסינון, מונעת הצטברות בתוך תא התהליך ומבטיחה יציבות-לטווח ארוך בייצור.

עם הקיבולת המוגדלת באופן משמעותי, מערכת איסוף השטף מאריכה את מרווחי התחזוקה הרבה מעבר לעיצובים המסורתיים-מאפשרת למפעילים לבצע תחזוקה מונעת בתדירות נמוכה יותר ועם זמן השבתה מופחת באופן דרמטי.

heller reflow

 

עיצוב יעיל-לאנרגיה עבור טביעת רגל נמוכה יותר של פחמן

 

פתרונות הזרימה מחדש שלנו מתוכננים עם יעילות אנרגטית ואחריות סביבתית בבסיסם.
על ידי שילוב ניהול חום מתקדם, מבני זרימת אוויר אופטימליים וטכנולוגיה חכמה לחיסכון בחשמל-, המערכת מפחיתה משמעותית את צריכת האנרגיה הכוללת ותורמת לטביעת רגל פחמנית נמוכה יותר.

מונעים על ידי מחויבות-ארוכת טווח לפיתוח ירוק ובר קיימא, אנו משלבים ללא הרף עקרונות עיצוב מודעים לסביבה במוצרים שלנו.
תוך עמידה בדרישות הביצועים הטכניות המחמירות של ייצור אלקטרוניקה מודרנית, הציוד שלנו עוזר למפעלים להתקרב ליעדי-הפחתת פחמן ו-שיא פחמן גלובליים.

reflow oven heller

 

מערכת חכמה המיועדת לייצור חכם

 

הטרנספורמציה הדיגיטלית ממשיכה לעצב מחדש כל היבט של התעשייה המודרנית-וייצור אלקטרוניקה אינו יוצא מן הכלל. כדי להישאר תחרותיים, מפעלים חייבים להתפתח לקראת סביבות ייצור חכמות, מחוברות ומונחות-נתונים.

ארכיטקטורת המערכת החכמה שלנו נועדה לתמוך במעבר הזה. על ידי הפעלת-ניטור בזמן אמת, איסוף נתונים וניתוחים מתקדמים על פני ייצור, תהליכים וציוד, היצרנים יכולים להשיג את המטרות-ארוכות השנים שלמשלוח מהיר יותר, עלות תפעול נמוכה יותר ואיכות מוצר גבוהה יותרביעילות רבה יותר מאי פעם.

עם תאימות מלאה ל-Industry 4.0, כלי התוכנה שלנו משתלבים בצורה חלקה במערכות אקולוגיות חכמות של מפעלים, ומעצימים את המשתמשים עם נראות משופרת, יכולות חיזוי וקבלת החלטות אופטימלית- לייצור חכם באמת.

smd reflow

 

עיצובים הניתנים להגדרה המותאמים לצרכי היישום שלך

 

יצרני האלקטרוניקה של ימינו דורשים פרודוקטיביות גבוהה וביצועים יציבים, בעוד שספקי ציוד חייבים לספק יכולת גבוהה יותר מבלי לוותר על יעילות העלות. כדי לתמוך בצמיחה ובתחרותיות, קווי הייצור זקוקים למערכות גמישות שיכולות להסתגל בקלות למוצרים ולתהליכים מגוונים בשניהםSMTומוֹלִיך לְמֶחֱצָהיישומים.

פלטפורמת MK7 מתוכננת עם ארכיטקטורה ניתנת להגדרה המתאימה למגוון רחב של סוגי לוחות, גדלי חבילות ודרישות ייצור. הרבגוניות הזו מאפשרת לך להתרחב לשווקים חדשים, להציג קווי מוצרים חדשים ולהגיב במהירות לדרישות המשתנות של לקוחות-מה שמעניק לעסק שלך יתרון תחרותי ברור.

heller reflow oven

 

מפרט טכני

 

דֶגֶם

1505MK7

1707MK7

1809MK7

1810MK7

1826MK7

1913MK7

1936MK7

2043MK7 (3C)

2043MK7 (4C)

אורך (מ"מ) (אוויר/N2)

2200 / 2500

3600

4650

4650

4650

5900

5900

6774

7224

רוחב (מ"מ)

1520

1520

1520

1520

1520

1520

1520

1520

1520

גובה (מ"מ)

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

משקל (ק"ג)

1510

1550

2060

2060

2060

2520

2420

3765

3765

כניסות חשמל

208/240/380/400/415/440/480 VAC

208/240/380/400/415/440/480 VAC

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

מקסימום הגרלה נוכחית

100 אמפר

130 אמפר @ 208/240V

100 אמפר @ 380–480V

100 אמפר

100 אמפר

100 אמפר

100 אמפר

100 אמפר

100 אמפר

הספק רציף (kW)

6

8 / 7

12 / 7.5

16 / 7.5

16 / 8

14 / 9

15 / 9

15 / 13

20 / 13

לחץ אספקה ​​N2 (בר)

5

5

5

5

5

5

5

5

5

לחץ הפעלה N2 (בר)

6

6

6

6

6

6

6

6

6

צריכת N2 טיפוסית

500–700 SCFH

500–700 SCFH

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אזורי חימום

5

7

9

10

8

13

10

13

13

אורך חימום (מ"מ) (אוויר/N2)

1340 / 1300

1920

2580

2830

2710

3570

3600

4390

4490

אזורי קירור

1

1

2

2

2

3

3

3

4

אורך קירור (מ"מ) (אוויר/N2)

430 / 410

620

1000

750

870

1260

1230

1310

1660

טמפרטורה מקסימלית (מעלה)

350

350

350

350

350

350

350

350

350

דיוק בקר טמפרטורה (מעלה)

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

זמן שינוי פרופיל (דקות)

5

15

15

15

15

15

15

15

15

תמיכת PCB - רצועת רשת יחידה

50–560 מ"מ (אופציה: 50–610 מ"מ)

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

נתיב כפול (מצב נתיב יחיד)

50–400 מ"מ (אופציה: 50–450 מ"מ)

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

נתיב כפול (מצב כפול)

50–225 מ"מ (אופציה: 50–250 מ"מ)

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

מסילות כפולות

FMMM, FMMF, FMFM

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

כיוון PCB

משמאל לימין, מימין לשמאל

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

מרווח PCB עליון / תחתון

חגורת רשת: +58 מ"מ

שרשרת: +29 / +29 מ"מ ו-+35 / +35 מ"מ

זהה לכולם

 

 

 

 

 

 

גובה תחבורה (מ"מ)

חגורת רשת: 930 ±60

שרשרת: 960 ±60 (אופציה 900 ±60)

אוֹתוֹ

 

 

 

 

 

 

מהירות מסוע (מ"מ/דקה)

250–1880

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אוֹתוֹ

אורך פיני תמיכת PCB

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

4.75 מ"מ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

מערכת סיכה אוטומטית

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

התאמת רוחב כוח

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תוכנת פרופילי KIC

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

תֶקֶן

 

נתוני המוצר הם לעיון בלבד. אנא צור איתנו קשר כדי לאשר את המידע העדכני ביותר.

 

4

 

למה לשתף אותנו

 

✓ יותר מסתם ציוד מספקים - פתרונות SMT מלאים
✓ ניסיון אמיתי בפרויקט עם קווי SMT מותקנים ופועלים
✓ תמיכה הנדסית חזקה לאוטומציה ואינטגרציה
✓ מופחת סיכון האינטגרציה והתחלת קו-מהירה יותר
✓ תמיכה טכנית ייעודית לאורך כל מחזור חיי הפרויקט

 

אודותינו


אנו מתמחים בפתרונות קו SMT מלאים ובשילוב אוטומציה, אספקת ציוד אמין וקווי ייצור מוכחים המגובים בניסיון אמיתי בפרויקט.

 

תנור זרימה חוזרת - שאלות נפוצות

 

ש: 1. למה משמש תנור זרימה חוזרת בייצור SMT?

ת: תנור זרימה חוזר משמש בקווי ייצור SMT להלחמת רכיבים אלקטרוניים על לוחות PCB. לאחר הדפסת משחת הלחמה והנחת רכיבים, ה-PCB עובר דרך תנור הזרימה מחדש, שם חימום מבוקר ממיס את משחת ההלחמה, ויוצר חיבורי הלחמה אמינים.

ש: 2. כיצד פועל תנור זרימה חוזרת?

ת: תנור זרימה חוזרת פועל על ידי חימום מכלולי PCB דרך אזורי טמפרטורה מרובים, כולל אזורי חימום, השרייה, זרימה חוזרת וקירור. כל אזור נשלט במדויק כדי להבטיח איכות הלחמה יציבה ולמזער עומס תרמי על רכיבים.

ש: 3. כמה אזורי חימום יש לתנור זרימה חוזרת?

ת: רוב תנורי הזרימה מחדש של SMT זמינים עם 6 עד 12 אזורי חימום, בהתאם לדרישות הייצור. אזורי חימום נוספים מספקים בקרת טמפרטורה טובה יותר ואיכות הלחמה משופרת, במיוחד עבור מכלולי PCB מורכבים או בצפיפות- גבוהה.

ש: 4. אילו סוגי תנורי זרימה זמינים?

ת: סוגים נפוצים של תנורי זרימה חוזרת כוללים תנורי זרימה חוזרת של אוויר חם, תנורי זרימה חוזרת של חנקן ותנורים ללא עופרת-. הבחירה תלויה במורכבות ה-PCB, סוג משחת הלחמה ודרישות איכות הייצור.

ש: 5. מה ההבדל בין תנורי זרימת אוויר וחנקן?

ת: תנור זרימת חנקן מפחית את רמות החמצן במהלך ההלחמה, וכתוצאה מכך הרטבת הלחמה משופרת, פחות פגמים ומראה טוב יותר של מפרק הלחמה. תנורי זרימת אוויר חם חסכוניים יותר- ומתאימים לרוב יישומי SMT סטנדרטיים.

ש: 6. האם התנור לזרימה חוזרת מתאים להלחמה ללא עופרת-?

ת: כן. תנורי זרימה מחודשת SMT מודרניים מיועדים להלחמה ללא-עופרת, ומציעים בקרת טמפרטורה מדויקת וביצועים תרמיים יציבים כדי לעמוד בדרישות התהליך ללא עופרת-.

ש: 7. איך מגדירים את פרופיל הטמפרטורה עבור תנור זרימה חוזרת?

ת: פרופיל הטמפרטורה נקבע על סמך מפרטי משחת הלחמה, חומרי PCB וסוגי רכיבים. פרופיל נכון מסייע להבטיח איכות הלחמה עקבית ומפחית פגמים כגון מצבות או חיבורים קרים.

ש: 8. האם ניתן לשלב את תנור הזרימה מחדש בקו SMT שלם?

ת: כן. ניתן לשלב תנור זרימה חוזרת במלואה בקו ייצור שלם של SMT, לעבוד בצורה חלקה עם מדפסות משחת הלחמה, מכונות איסוף ומיקום, AOI וציוד לטיפול בלוח.

ש: 9. איזו תחזוקה נדרשת לתנור זרימה חוזרת?

ת: תחזוקה שוטפת כוללת ניקוי שאריות שטף, בדיקת מאווררים ותנורי חימום, בדיקת מערכות מסועים ואימות דיוק הטמפרטורה כדי להבטיח פעולה יציבה-לטווח ארוך.

ש: 10. כיצד אוכל לבחור את תנור הזרימה המתאים לקו ה-SMT שלי?

ת: בחירת תנור הזרימה הנכונה תלויה בגודל ה-PCB, נפח הייצור, תהליך ההלחמה ותצורת הקו. עבודה עם ספק קו SMT מנוסה עוזרת להבטיח ביצועים מיטביים ושילוב קווי חלק.

תגיות פופולריות: heller reflow תנור mk7, סין heller reflow תנור mk7 יצרנים, ספקים, מפעל

שלח החקירה