מבוא לתנור זרימה מחדש

תנור זרימת אוויר חם SMT המתקדם שלנו מתוכנן להרכבת PCB דיוק- גבוה, בקרת טמפרטורה יציבה ואמינות ייצור-לטווח ארוך. תוכנן עם מערכת העברת רצועות רשת עצמאית (אופציונלי), תחבורה מסילה כפולה- ומערכת שחזור שטף- פתוחה, תנור זרימה חוזרת זה מספק ביצועים יוצאי דופן לייצור SMT בנפח-בינוני עד גבוה.

עם פיזור חום אופטימלי, יציבות טיפול משופרת בלוח ותכנון מבני-קל לתחזוקה, המערכת מבטיחה איכות הלחמה עקבית תוך הפחתת צריכת האנרגיה ועלויות התפעול. זה אידיאלי עבור יצרני אלקטרוניקה המחפשים תפוקה גבוהה, עקביות ריתוך מעולה ותפעול תנור נקי יותר.

תכונות מפתח

מערכת העברת חגורת רשת עצמאית

· חגורת הרשת יכולה לפעול באופן עצמאי ממסוע השרשרת כדי למקסם את היעילות האנרגטית.

· מאפשר בקרת תהליכים גמישה ומפחית צריכת חשמל מיותרת.

· אידיאלי ליצרנים הדורשים הגדרות פרופיל נפרדות עבור פעולת הובלה כפולה-.

מערכת מסילה כפולה- להובלה יציבה ויעילות{{1}

מערכת מסוע מסילה כפולה- משפרת את יעילות הייצור ומפחיתה את עלויות האנרגיה
מבנה ההרמה המחוזק מבטיח שמעקה המנחה אינה מתעוותת לרוחב, ומונעת חסימת PCB או נפילת לוח.
מסילת ההדרכה מאמצת טיפול התקשות מיוחד ליציבות וחיי שירות ארוכים.
מבנה שרשרת צד-מנירוסטה חד-חד-שורה חזק, מעשי ואמין.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

מערכת שחזור שטף מבוססת{{0} זרימת אוויר (עיצוב פתוח)

מערכת שחזור השטף של אזור החימום משתמשת בעיצוב פתוח, מה שהופך את הניקוי לפשוט ותחזוקה לנוח במיוחד.
הפרדת שטף כפולה-מגדילה למעשה את יעילות ההתאוששות ושומרת על נקיון פנים התנור לייצור-לטווח ארוך.
פירוק ללא-כלי מאפשר תחזוקה מהירה ומפחית את זמן ההשבתה.

דֶגֶם	TEA-800	TEA-1000	TEA-800D	TEA-1000D
אורך מחמם	3110 מ"מ	3890 מ"מ	3110 מ"מ	3890 מ"מ
מידות (L×W×H)	5220×1430×1530 מ"מ	6000×1430×1530 מ"מ	5220×1660×1530 מ"מ	6000×1660×1530 מ"מ
משקל נטו	כ. 2250KG	כ. 2600KG	כ. 2600KG	כ. 2950KG
נפח פליטה	10 מ"ר לדקה × 2 צינורות	10 מ"ר לדקה × 2 צינורות	10 מ"ר לדקה × 2 צינורות	10 מ"ר לדקה × 2 צינורות
אספקת חשמל	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø אופציונלי)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø אופציונלי)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø אופציונלי)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø אופציונלי)
Power Starting	30KW	36KW	32KW	38KW
הפעלת כוח	9KW	10KW	10KW	11KW
זמן חימום	כ. 25דקות	כ. 25דקות	כ. 30דקות	כ. 30דקות
טמפ' לָנוּעַ	טמפרטורת החדר - 300 מעלות	טמפרטורת החדר - 300 מעלות	טמפרטורת החדר - 300 מעלות	טמפרטורת החדר - 300 מעלות
מקסימום רוחב של PCB	400 מ"מ (אופציה: 450 מ"מ)	400 מ"מ (אופציה: 450 מ"מ)	270 מ"מ × 2 (אפשרות מסילה אחת: 540–490 מ"מ)	270 מ"מ × 2 (אפשרות מסילה אחת: 540–490 מ"מ)
גובה PCB עליון	למעלה 30 מ"מ / תחתון 25 מ"מ	למעלה 30 מ"מ / תחתון 25 מ"מ	למעלה 30 מ"מ / תחתון 25 מ"מ	למעלה 30 מ"מ / תחתון 25 מ"מ
כיוון מסוע	משמאל לימין (מימין לשמאל אופציונלי)	משמאל לימין (מימין לשמאל אופציונלי)	משמאל לימין (מימין לשמאל אופציונלי)	משמאל לימין (מימין לשמאל אופציונלי)
צד מסילה קבוע	מסילה קדמית קבועה (מסילה אחורית קבועה אופציונלית)	מסילה קדמית קבועה (מסילה אחורית קבועה אופציונלית)	מסילות כפולות קבועות	מסילות כפולות קבועות
גובה מסוע	900-1200 מ"מ	900-1200 מ"מ	900-1200 מ"מ	900-1200 מ"מ
טווח מהירות מסוע	300-2000 מ"מ לדקה	300-2000 מ"מ לדקה	300-2000 מ"מ לדקה	300-2000 מ"מ לדקה
אחסון נתונים	ניתן לאחסן פרמטרים וסטטוס שונים	ניתן לאחסן פרמטרים וסטטוס שונים	ניתן לאחסן פרמטרים וסטטוס שונים	ניתן לאחסן פרמטרים וסטטוס שונים
אזעקה חריגה	התראה על/תתת-, צליל ואור	התראה על/תתת-, צליל ואור	התראה על/תתת-, צליל ואור	התראה על/תתת-, צליל ואור

פריסת מכשיר
מספר אזורי חימום	8 העליון / 8 התחתון	10 המובילים / 10 התחתונים	8 העליון / 8 התחתון	10 המובילים / 10 התחתונים
מספר אזורי קירור	2 אזורי קירור מובילים	2 אזורי קירור מובילים	2 אזורי קירור מובילים	2 אזורי קירור מובילים
מערכת בקרה	WIN10 + מחשב תעשייתי + PLC	WIN10 + מחשב תעשייתי + PLC	WIN10 + מחשב תעשייתי + PLC	WIN10 + מחשב תעשייתי + PLC
טמפ' שיטת בקרה	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
חוט תרמי	4+ חוטים	4+ חוטים	4+ חוטים	4+ חוטים
מערכת מסועים	מסילה אחת + רשת	מסילה אחת + רשת	כפול-מסילה + רשת	כפול-מסילה + רשת
מצב בקרת מסוע	מהפך מיובא + מנוע מסוע מיובא	מהפך מיובא + מנוע מסוע מיובא	מהפך מיובא + מנוע מסוע מיובא	מהפך מיובא + מנוע מסוע מיובא
מבנה שרשרת	קישור צד אחד למנוע חסימה	קישור צד אחד למנוע חסימה	קישור צד אחד למנוע חסימה	קישור צד אחד למנוע חסימה
התאמת רוחב	מתכוונן חשמלי	מתכוונן חשמלי	מתכוונן חשמלי	מתכוונן חשמלי
מכסה פתוח	חשמלי פתוח	חשמלי פתוח	חשמלי פתוח	חשמלי פתוח
כוח UPS	ספק כוח גיבוי	ספק כוח גיבוי	ספק כוח גיבוי	ספק כוח גיבוי
מערכת קירור	קירור אוויר מאולץ	קירור אוויר מאולץ	קירור אוויר מאולץ	קירור אוויר מאולץ

נתוני המוצר הם לעיון בלבד. אנא צור איתנו קשר כדי לאשר את המידע העדכני ביותר.

למה לשתף אותנו

✓ יותר מסתם ציוד מספקים - פתרונות SMT מלאים
✓ ניסיון אמיתי בפרויקט עם קווי SMT מותקנים ופועלים
✓ תמיכה הנדסית חזקה לאוטומציה ואינטגרציה
✓ מופחת סיכון האינטגרציה והתחלת קו-מהירה יותר
✓ תמיכה טכנית ייעודית לאורך כל מחזור חיי הפרויקט

אודותינו

אנו מתמחים בפתרונות קו SMT מלאים ובשילוב אוטומציה, אספקת ציוד אמין וקווי ייצור מוכחים המגובים בניסיון אמיתי בפרויקט.

תנור זרימה חוזרת - שאלות נפוצות

ש: 1. למה משמש תנור זרימה חוזרת בייצור SMT?

ת: תנור זרימה חוזרת משמש בקווי ייצור SMT להלחמת רכיבים אלקטרוניים על לוחות PCB. לאחר הדפסת משחת הלחמה והנחת רכיבים, ה-PCB עובר דרך תנור הזרימה מחדש, שם חימום מבוקר ממיס את משחת ההלחמה, ויוצר חיבורי הלחמה אמינים.

ש: 2. כיצד פועל תנור זרימה חוזרת?

ת: תנור זרימה חוזרת פועל על ידי חימום מכלולי PCB דרך אזורי טמפרטורה מרובים, כולל אזורי חימום, השרייה, זרימה חוזרת וקירור. כל אזור נשלט במדויק כדי להבטיח איכות הלחמה יציבה ולמזער עומס תרמי על רכיבים.

ש: 3. כמה אזורי חימום יש לתנור זרימה חוזרת?

ת: רוב תנורי הזרימה מחדש של SMT זמינים עם 6 עד 12 אזורי חימום, בהתאם לדרישות הייצור. אזורי חימום נוספים מספקים בקרת טמפרטורה טובה יותר ואיכות הלחמה משופרת, במיוחד עבור מכלולי PCB מורכבים או בצפיפות- גבוהה.

ש: 4. אילו סוגי תנורי זרימה זמינים?

ת: סוגים נפוצים של תנורי זרימה חוזרת כוללים תנורי זרימה חוזרת של אוויר חם, תנורי זרימה חוזרת של חנקן ותנורים ללא עופרת-. הבחירה תלויה במורכבות ה-PCB, סוג משחת הלחמה ודרישות איכות הייצור.

ש: 5. מה ההבדל בין תנורי זרימת אוויר וחנקן?

ת: תנור זרימת חנקן מפחית את רמות החמצן במהלך הלחמה, וכתוצאה מכך הרטבת הלחמה משופרת, פחות פגמים ומראה טוב יותר של מפרק הלחמה. תנורי זרימת אוויר חם חסכוניים יותר- ומתאימים לרוב יישומי SMT סטנדרטיים.

ש: 6. האם התנור לזרימה חוזרת מתאים להלחמה נטולת עופרת-?

ת: כן. תנורי זרימה מחודשת SMT מודרניים מיועדים להלחמה ללא-עופרת, ומציעים בקרת טמפרטורה מדויקת וביצועים תרמיים יציבים כדי לעמוד בדרישות התהליך ללא עופרת-.

ש: 7. איך מגדירים את פרופיל הטמפרטורה עבור תנור זרימה חוזרת?

ת: פרופיל הטמפרטורה נקבע על סמך מפרטי משחת הלחמה, חומרי PCB וסוגי רכיבים. פרופיל נכון מסייע להבטיח איכות הלחמה עקבית ומפחית פגמים כגון מצבות או חיבורים קרים.

ש: 8. האם ניתן לשלב את תנור הזרימה מחדש בקו SMT שלם?

ת: כן. ניתן לשלב תנור זרימה חוזרת במלואה בקו ייצור שלם של SMT, לעבוד בצורה חלקה עם מדפסות משחת הלחמה, מכונות איסוף ומיקום, AOI וציוד לטיפול בלוח.

ש: 9. איזו תחזוקה נדרשת לתנור זרימה חוזרת?

ת: תחזוקה שוטפת כוללת ניקוי שאריות שטף, בדיקת מאווררים ותנורי חימום, בדיקת מערכות מסועים ואימות דיוק הטמפרטורה כדי להבטיח פעולה יציבה-לטווח ארוך.

ש: 10. כיצד אוכל לבחור את תנור הזרימה המתאים לקו ה-SMT שלי?

ת: בחירת תנור הזרימה הנכונה תלויה בגודל ה-PCB, נפח הייצור, תהליך ההלחמה ותצורת הקו. עבודה עם ספק קו SMT מנוסה עוזרת להבטיח ביצועים מיטביים ושילוב קווי חלק.

תגיות פופולריות: smt תנור זרימת אוויר חם, סין smt זרימת אוויר חם תנור יצרנים, ספקים, מפעל

SMT תנור זרימת אוויר חם